ВИБУХОЗАХИСТ

У промислових умовах аспірація пов'язана з переміщенням повітря або газу через вентиляційні системи для видалення повітряних забруднень, таких як пил, дими або пари.

Пил, легкозаймисті гази, дими, легкозаймисті рідини та дрібні частинки значно сприяють виникненню вибухів у промислових середовищах. Коли ці матеріали знаходяться в повітрі в певних концентраціях, вони створюють потенційно вибухонебезпечні атмосфери. Джерела запалювання, такі як іскри, полум'я, гарячі поверхні, тертя або статична електрика, можуть викликати вибухи при контакті з цими легкозаймистими матеріалами.

Вибухи найчастіше відбуваються в промислових зонах, де процеси виробляють пил або включають обробку легкозаймистих матеріалів. До таких промислових секторів відносяться хімічна, харчова, фармацевтична, деревообробна, металургійна, нафтопереробна, гірничодобувна промисловості, а також енергетичний сектор та сектор обробки відходів.

Для зменшення ризиків, пов'язаних з вибухами, промислові сектора використовують пристрої захисту від вибухів. Ці пристрої призначені для виведення тиску, полум'я і пилу у випадку вибуху, тим самим захищаючи персонал та обладнання від потенційно катастрофічних наслідків таких подій. Пристрої захисту від вибухів є ключовими заходами безпеки в промислових середовищах, де присутні легкозаймисті матеріали, оскільки вони допомагають запобігти травмам, пошкодженням і втраті життя.

Вентиляція приміщення є однією з найбільш поширених і ефективних форм захисту від вибухів, оскільки вона дозволяє вивільнити надмірний тиск від потенційного промислового вибуху і забезпечити шлях для виходу розширювальних газів. Пристрої для зниження тиску контролюють надмірний тиск під час вибуху, таким чином мінімізуючи пошкодження промислового обладнання. Системи розрядки тиску відповідно до стандарту ATEX пропонують практичні та економічні рішення для запобігання вибухам.

Вибух пилу:

  • Генерує і розсіює хмару газу або пилу;
  • Може статися навіть без наявності відкритого полум'я;
  • Може призвести до розриву силосу через підвищений внутрішній тиск.

Вентиляція від вибуху:

  • Обмеження надмірного тиску під час вибуху шляхом виведення незгорілих сумішей і продуктів горіння;
  • Панелі не запобігають вибухам, але запобігають надмірному накопиченню тиску в резервуарі шляхом контрольованого вивільнення тиску;
  • Пристрої для розрядки тиску виводять енергію вибуху за межі системи.

Generates and disperses a cloud of gas or dust; Can occur even without the presence of an open flame; May result in the rupture of a silo due to increased internal pressure.Limiting overpressure during an explosion by releasing unburned mixtures and combustion products; Panels do not prevent explosions, but they prevent excessive pressure buildup in the vessel by allowing controlled pressure release; Pressure relief devices discharge explosion energy outside the system.


Вентиляційні клапани VIGILEX відповідають усім необхідним критеріям охорони здоров'я та безпеки, забезпечуючи придатність для середовищ з вибуховими атмосферними умовами (Директива 94/9/ЄС). У разі вибуху ці клапани призначені для розрядки тиску, полум'я та пилу, забезпечуючи захист для осіб та промислового обладнання. Вони пропонують просте та ефективне захисне рішення і призначені для витримування депресуризації, пневматичних циклів, для використання в силосах, резервуарах, фільтрах і циклоні. 
Ці вентиляційні системи мають сертифікацію CE та повідомлення про забезпечення якості виробництва.

Інші сертифікації:

Вентиляційна панель для вибухів

  • Ex II GD
  • EN 14491
  • EN 14994
  • EN 14797
  • EN 1127.1
  • EU Type examination certificate : INERIS 15ATEX0001X
  • Production quality assurance notification : INERIS 08ATEXQ406

Пристрої без полум'я

  • Ex II GD
  • Ex II 2 D
  • EN 16009
  • EC Certificate : INERIS 14 ATEX 0049 X
  • Production quality assurance notification : INERIS 08ATEXQ406
  • Certified for : Organic dust / Fiber dust / Metal dust / Gas

Клапани для ізоляції вибуху

  • INERIS 19ATEX0016X
  • 2014/34/UE
  • EN16447: 2014
  • EN 15089 : 2009
  • EN1127-1: 2019
  • EN14460: 2018
  • NFPA 69: 2019
  • INERIS 08ATEXQ406
  • ISO9001: 2015