Вибухозахист


Інженерні рішення для контролю вибухових ризиків та захисту промислового обладнання й персоналу.

Вибухозахист у промислових процесах

Вибухозахист є критично важливим напрямом інженерії промислової безпеки, що застосовується в процесах, де присутні горючі пилові частинки, займисті гази, пари або дрібнодисперсні матеріали.

Його мета полягає не в запобіганні займання, а в тому, щоб у разі виникнення джерела запалювання наслідки вибуху — надлишковий тиск, полум’я та розповсюдження пилу — залишалися контрольованими та недеструктивними, забезпечуючи захист персоналу, обладнання та виробничих об’єктів.

Ефективний вибухозахист обмежує надлишковий тиск, запобігає поширенню полум’я та тиску й зменшує наслідки як первинних, так і вторинних вибухів.

Сфери застосування

Agro & Grain

Combustible dust • Silos, elevators, filters

Food Processing

Sugar / flour dust • Hygienic compliance

Pharmaceutical

Fine powders • Containment & process safety

Wood & Biomass

Wood dust • High ignition sensitivity

Chemical

Flammable vapors • Compliance-driven safety

Metallurgy

Metal dust • High explosion severity

Petrochemical

Flammable gases • Zone classified equipment

Waste & Recycling

Mixed dust • Unpredictable ignition sources

Mining & Construction

Very high dust • Heavy-duty operation

Чому виникають вибухи в промислових системах

Ризик вибуху виникає тоді, коли горючий пил, газ або пара змішуються з повітрям у вибухонебезпечних концентраціях і контактують із джерелом запалювання.

У закритому або частково закритому обладнанні — такому як силоси, фільтри, циклони, конвеєри та повітропровідні мережі — займання призводить до дуже швидкого зростання тиску. Якщо цей тиск не буде відведений контрольованим способом, можливі значні структурні пошкодження.

Окрім первинної події, можливі вторинні вибухи, коли осілий пил підіймається в повітря ударною хвилею першого вибуху та повторно запалюється, що значно посилює руйнівний ефект.

Типові джерела запалювання:

  • Механічні іскри

  • Гарячі поверхні

  • Тертя та перегрів

  • Електростатичний розряд

Цілі систем вибухозахисту
Системи вибухозахисту розробляються для досягнення таких завдань:

  • Обмеження надлишкового вибухового тиску

  • Безпечне відведення продуктів згоряння

  • Запобігання поширенню полум’я та тиску між взаємопов’язаним обладнанням

  • Захист персоналу, обладнання та виробничих установок

 
 


Директиви та сертифікація

Пристрої вибухозахисту повинні відповідати європейським та міжнародним стандартам безпеки, що гарантують надійну роботу у вибухонебезпечних середовищах.

Explosion vent panels

Ex II GD EN 14491 EN 14994 EN 14797 EN 1127-1

EU Type Examination: INERIS 15ATEX0001X

Production QA: INERIS 08ATEXQ406

Flameless venting devices

Ex II GD Ex II 2 D EN 16009

EC Certificate: INERIS 14 ATEX 0049 X

Production QA: INERIS 08ATEXQ406

Certified for:

Organic dust Fiber dust Metal dust Gas

Explosion isolation valves

2014/34/EU (ATEX) EN 16447:2014 EN 15089:2009 EN 1127-1:2019 EN 14460:2018 NFPA 69:2019 ISO 9001:2015

Certificate: INERIS 19ATEX0016X

Рішення у сфері вибухозахисту

Вибухозахист потребує поєднання пасивних та активних пристроїв безпеки, що підбираються з урахуванням:

  • Характеристик технологічного процесу

  • Властивостей пилу або газу

  • Геометрії та об’єму обладнання

  • Класифікації зон ATEX (Zone 20 / 21 / 22)

Наведені рішення призначені для контролю наслідків вибуху, запобігання поширенню полум’я та тиску й зниження ризиків займання в промислових системах.

SKIF gallery image 1

Інженерний підхід до вибухозахисту

Вибухозахист розглядається як комплексне інженерне завдання на рівні всієї системи, а не як вибір окремого пристрою.

Наш підхід включає:

  • Аналіз умов технологічного процесу та вибухових ризиків

  • Оцінку властивостей горючих матеріалів і зонування ATEX

  • Підбір сертифікованих систем вибухорозвантаження, ізоляції та моніторингу

  • Інтеграцію вибухозахисту в аспіраційні, фільтраційні та транспортні системи

Кожне рішення адаптується до конкретної геометрії обладнання, умов експлуатації та монтажних обмежень, що забезпечує відповідність нормативним вимогам, надійність та довгострокову експлуатаційну безпеку.